北京小型高低溫交變濕熱試驗機技術(shù)參數：

簡(jiǎn)介：BY-260TH系列試驗箱采用高穩定度之白金PT-100測溫抵抗體，LCD中英文觸控式/觸摸式屏幕，附多組PID控制功能，配備RS-232C/485C連計算機接口控制，溫濕度試驗箱可模擬高溫高濕/高溫低濕/低溫高濕/高溫/低溫等不同的環(huán)境條件。

溫度范圍：-20~150℃；-40℃~150℃；-70℃~150℃

溫度波動(dòng)度：±0.5℃

溫度均勻度：≤2.0℃

升降溫時(shí)間：每分鐘約1.0℃~3.0℃

符合標準：適用于按GB2423.1、GB2423.2《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 試驗A：低溫試驗方法，試驗B：高溫試驗方法》對產(chǎn)品進(jìn)行低溫、高溫試驗及恒定溫熱試驗。產(chǎn)品符合GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL標準。

加熱方式：電熱式加熱方式【鎳鉻合金電熱器】

制冷方式：風(fēng)冷式機械壓縮制冷【原裝法國泰康全封閉壓縮機】

循環(huán)方式：多翼式離心風(fēng)機強力送風(fēng)循環(huán)方式【進(jìn)口低噪音長(cháng)軸電機+鋁質(zhì)多翼式扇葉】

感溫體：PT100鉑金電阻【位于出風(fēng)口處】

多種尺寸可供客戶(hù)選擇：①400×500×400mm；②400×500×500mm；③400×600×500mm；④500×600×500mm；⑤500×750×600mm；⑥600×850×800mm；⑦1000×1000×800mm；⑧1000×1000×1000mm。箱體外箱可以根據zui終安放位置調整【此項需在訂貨時(shí)說(shuō)明】，普桑達可以根據客戶(hù)要求制作非標準型高低溫試驗箱。

外殼采用A3鋼板表面進(jìn)行噴塑處理，圓弧型設計，線(xiàn)條流暢自然。內膽為SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼鏡面板，能恒定控制試驗溫差±2℃。室內的樣品架及其它附件配件均為SUS304不銹鋼材料制作。設備對的保溫材質(zhì):高密度硅酸鋁棉填充，箱門(mén)設置一個(gè)透明窗口，用以觀(guān)測室內試樣的變化。觀(guān)察窗采用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式導電膜。

濕度采用不銹鋼鍋爐蒸汽加濕方式，高精度PT100加濕布感應，反應快控制精確，同時(shí)排除了淺漕加濕器在做低溫試驗時(shí)水結冰影響溫度的弊病。

攪拌系統采用長(cháng)軸風(fēng)扇電機，使實(shí)驗室內的溫濕度均勻并保持穩定。門(mén)與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條,測試孔(機器左側)可外接測試電源線(xiàn)或信號線(xiàn)使用(孔徑或孔數可根據客戶(hù)指示)。

設備的制冷系統安裝在底部，壓縮機采用法國泰康牌全封閉制冷機組，以確保制冷效果及可靠性，制冷劑采用環(huán)保型。機器底部安裝高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪，可以很方便地將機器移到位置，再將腳輪固定。

控制器采用觸摸屏可編程溫濕度控制儀表，智能型高精度數顯PID微電腦控制，真彩5.7寸，有10組程式，每組100段，每段可循環(huán)999步。具有R232和R485通訊接口，中英文互換彩色界面。感溫傳感器采用PT100鉑電阻測試器。溫度控制采用熱平衡調溫方式，時(shí)間任意設定的功能。設備的主要電器元件如斷路器、交流接觸器、小型繼電器均采用“施耐德"制造，其他電器附件采用國產(chǎn)。

加熱采用遠紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲，高溫*獨立系統，不影響低溫試驗，濕度采用不銹鋼管內置鎳鉻合金高速加溫電熱絲和高溫氧化鎂粉，反應快壽命長(cháng)。

制冷壓縮機采用全封閉法國泰康，制冷或除濕方式為機械制冷，冷凝方式為強制風(fēng)冷，加溫、降溫系統*獨立，干燥過(guò)濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件。

保護系統：整體設備超溫，風(fēng)機過(guò)熱保護，整體設備欠相/逆相，制冷系統過(guò)載，制冷機組超壓，整體設備定時(shí)，其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動(dòng)停機等保護。

北京小型高低溫交變濕熱試驗機保修期:  

從驗收合格之日起進(jìn)行壹年保修（天災、電力異常、人為使用不當、保養不當造成之損壞外,本公司*免費維修）。對于超過(guò)保修期的服務(wù)，只收取相應成本費用。

設備在使用過(guò)程中出現的問(wèn)題應在24小時(shí)內作出反應，及時(shí)委派維修工程師、技術(shù)人員及時(shí)處理，解決問(wèn)題。

承諾提供終生免費技術(shù)支持。

安裝調試及驗收：

需方負責根據供方的要求提供設備安裝所需的所有外部條件，并負責將設備就位，相應其它部件、附件處于可安裝狀態(tài)。

供方負責在需方所在地進(jìn)行現場(chǎng)安裝調試，并提供安裝調試記錄，安裝調試完成后，由供需雙方人員在調試驗收報告上簽字認可。