步入式高低溫試驗室環(huán)境試驗倉室體構造：

可拆裝現場(chǎng)拼裝結構方式。

工作室內尺寸: 內箱體積從2立方~100立方不等，根據需求相應設計制作（寬*深*高mm）。

庫房板: 按照可靠的質(zhì)量保證標準制作。根據用戶(hù)要求的試驗室尺寸，預先制作并灌注保溫材料發(fā)泡。保溫庫板各關(guān)鍵部位均受?chē)栏窨刂?，以方便運輸，現場(chǎng)快速組裝。免去日后繁雜的維修保養。為延長(cháng)設備的使用壽命，庫板外壁材料為噴塑彩鋼板，內壁材料為進(jìn)口SUS304不銹鋼板，庫板在發(fā)泡前預埋特殊設計加工的防變形鋼木骨架。內層灌注厚100mm的硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡材料,具有絕熱隔音性能，使試驗室的運行成本顯著(zhù)低于其它材料。

庫體底座：內置冷板經(jīng)彎折處理加強筋，庫地板設有防滑鋼板。

實(shí)驗室箱門(mén): 單開(kāi)門(mén)/雙開(kāi)門(mén)。

a) 材質(zhì): 同庫房板

b) 把手:帶鎖門(mén)把手

送風(fēng)循環(huán)系統: a. 馬達:根據箱體大小而使用馬達臺數

b. 加長(cháng)軸心

c. 風(fēng)扇: 多翼式扇葉（SIROCCO FAN）

d, 篩網(wǎng)式風(fēng)道，頂部出風(fēng)，兩邊進(jìn)風(fēng)。

鰭片式散熱管形鎳鉻合金電熱式加熱方式。

壓縮機采用美國谷輪牌全封閉壓縮機或歐洲進(jìn)口半封閉壓縮機。

1）工作方式 ：活塞式壓縮制冷方式

2）制冷壓縮機：美國谷輪全封閉式壓縮機，或半封閉式壓縮機

3）蒸發(fā)器：翅片式換熱器

4）冷凝器：翅片式換熱器

5）節流裝置：熱力膨脹閥、毛細管

7）制冷機控制方式：控制系統的PLC（可編程邏輯控制器）根據試驗條件自動(dòng)調節制冷機的運行工況

9）蒸發(fā)壓力調節閥（防止蒸發(fā)器結冰）

10）壓縮機回氣冷卻回路

11）能量調節回路

12）制冷劑 :R404A（綠色環(huán)保臭氧耗損指數均為0）

控制系統：

A:溫度控制器:7寸彩色液晶顯示觸控式屏幕可程式控制器,中英文，高對比附可調背光功能LCD液晶顯示控制器。

B:控制器規格:

精度:溫度±0.1℃＋1digit

分辨率:溫度±0.01 ,

溫度斜率:0.1～9.9可設定.

具有上下限待機及警報功能.

溫濕度入力信號 PT100.

C:畫(huà)面顯示功能:

溫度設定（SV）與實(shí)際（PV）值直接顯示

可顯示目前執行程序號碼,段次,剩余時(shí)間及循環(huán)次數

運轉累計時(shí)間功能

具單獨程序編輯畫(huà)面。

屏幕顯示保護功能可作定時(shí)，TIMER或手動(dòng)關(guān)閉設定.

D:程序容量及控制功能:

可使用的程序組:最大100個(gè)PATTEN.

可使用的記憶容量:共10000 SEGMENTS.

可重復執行命令

SEGMENTS時(shí)間設定0～9999Hour59Min.

具有斷電程序記憶,復電后自動(dòng)啟動(dòng)并接續執行程序功能.

具RS-232通訊接口

USB數據接口，可導出實(shí)驗數據。

程序執行時(shí)可實(shí)時(shí)顯示圖形曲線(xiàn).

具有預約啟動(dòng)及關(guān)機功能.

具有日期,時(shí)間調整功能.

按鍵及畫(huà)面鎖定（LOCK）功能

步入式高低溫試驗室環(huán)境試驗倉技術(shù)參數：

#：在無(wú)試驗負荷、無(wú)層架情況下穩定2小時(shí)后測定的性能。另外，關(guān)于溫度上升及下降時(shí)間是指風(fēng)冷式在室溫＋25℃,空載時(shí)的性能：

溫度范圍：-20~80℃  -40~80℃  -70~80℃（高溫可按需求做到120℃）

溫度波動(dòng)度:±0.5℃

溫度均勻度: 2.0℃

溫度偏差：不大于±2.5℃

升降溫時(shí)間：升溫--約3.0~4.0℃/min(非線(xiàn)性空載)---可拓展為2--10℃/min

降溫--約0.7~1.2℃/min(非線(xiàn)性空載)---可拓展為2--10℃/min

時(shí)間設定范圍:0~999 小時(shí)

電源電壓:AC380( ±10%)V/50HZ 三相四線(xiàn)制

室體噪音:<75dB

※ 溫度變化速率為空氣溫度變化速率,而非產(chǎn)品溫度變化速率.

設備發(fā)生任何故障時(shí)，均立即由屏幕顯示故障狀態(tài)及切斷電源，確保機器本身,被測產(chǎn)品及使用者安全。

設有多項保護系統：

整體設備超溫

整體設備缺相/逆相

整體設備定時(shí)

整體設備過(guò)載

壓縮機過(guò)熱、過(guò)流、超壓

其它還有漏電,運行指示,聲光報警,報警后自動(dòng)停機等保護