天津編織袋拉力機性能參數：

型號：BY-126A

1，機臺荷重：5000N

2，力量傳感器：5000N(美國全力)

3，容量分段:Auto Rang，精解度 1/300000。

4，控制系：微電腦自動(dòng)控制數據，單片機自動(dòng)采集數據每秒達 50 點(diǎn)。

5，測試空間：聯(lián)板行走空間約 900mm

6，安全裝置:過(guò)載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、漏電自動(dòng)斷電系統、自動(dòng) 斷點(diǎn)停機功能，超過(guò)額定負荷 5-10% 機器自動(dòng)停機

7， 準確等級:1.0 級

8，力量精度：±0.5%以?xún)?/p>

9，試驗力分辨率：0.01N

10、位移分辨力：0.001mm

11、位移調節范圍： 1%-100%，

12，位移精度：0.5%以?xún)?/p>

13，力量單位選測： g/kg/N/KN/LB；位移單位選擇：cm.mm inch

14，夾具配置：根據試樣品需求免費定制夾具一副

15，顯示方式: 計算機和觸摸液晶屏顯示。

16，控制方式：計算機和微電腦觸摸屏都直接完成試驗（雙位式）

17，動(dòng)力系統：伺服馬達

18，絲桿：高精度滾珠絲杠

19，速度范圍：0.001-500mm/min 內自選（速度無(wú)級可調）

20，使用電源: AC220V 50 Hz

21，機臺尺寸: 主機約 800×400×1600mm

22，機器毛重：210Kg

附件:A. 中文說(shuō)明書(shū)及一年保修書(shū) B.按試樣訂做夾具一組  C. 中英文測試軟件一套   D.電腦打印機（選配件）

軟件功能簡(jiǎn)介：中文版試驗軟件一套（測控系統可進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、穿刺、頂破等試驗，可根據客戶(hù)產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標準編制，能自動(dòng)求取最大試驗力，斷裂力，屈服力，抗拉強度，抗壓強度，彎曲強度，彈性模量，伸長(cháng)率，定伸長(cháng)應力，定應力伸長(cháng)等參數）；

A. 測試標準開(kāi)放式：客戶(hù)可自行編輯所測試樣之標準信息，如標準名稱(chēng)，測試速度，定荷重，定位移，疲勞，靜壓等。

B. 試品資料：提供使用者設定所有試品數據，一次輸入數據可以重復使用。

C. 雙報表編輯：開(kāi)放式使用者編輯報表，供測試者選擇 自己喜好的報表。

D. 各長(cháng)度、力量單位、顯示位數采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位Kg、N、KN、g、lb，變形單位mm、cm、inch。

E. 圖形曲線(xiàn)尺度自動(dòng)化Auto Scale，可使圖形以 尺度顯示。并可于測試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應力-應變 荷重-2點(diǎn)延伸圖，以及多曲線(xiàn)對比。

F．測試結果可以EXCEL格式的數 據形式輸出。

G．測試結束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔，測試完畢自動(dòng)求算最大力量、屈服強度、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點(diǎn)定伸長(cháng)強度、任意點(diǎn)定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區間最大值、最小值、平均值、斷點(diǎn)位移x％荷重、斷點(diǎn)荷重X％位移、等等。

H．多種語(yǔ)言隨機切換：簡(jiǎn)體中文、繁體中文、英文。

基本功能： 抗拉試驗、抗壓試驗、三點(diǎn)抗折試驗，抗剪試驗，穿刺試驗等。

天津編織袋拉力機功能簡(jiǎn)介：

A,荷重測量：采用美國進(jìn)口全力牌高穩定、高精度電子傳感器。

B,試樣變形測量：有三種方式：通過(guò)位移或者大變形、小變形測量，采用 24 位 A/D 轉換單片采集系統，經(jīng)微機采集系統，實(shí)現試樣的變形測量。

C,位移測量：采用日本高精度光電編碼器與絲杠同軸轉角，通過(guò)脈沖實(shí)現橫梁上 下移動(dòng)測量。

D,傳動(dòng)控制系統：采用 D/A 轉換及單片機和電腦控制系統松下全數字式交流伺服 電機，連接減速機，通過(guò)同步齒輪帶帶動(dòng)絲杠轉動(dòng)加荷，保證傳動(dòng)效率高，噪音 低、傳動(dòng)平穩。

E,數據處理軟件：控制系統軟件采用基于 windows 操作系統平臺，具有運行速度 快、界面友好、操作簡(jiǎn)單、可滿(mǎn)足不同材料的試驗方法的需要。滿(mǎn)足壓縮、拉伸、 彎曲、剪切、頂破、疲勞等要求。如有特殊要求，軟件可定做。并可按用戶(hù)要求 更改軟件?？蓾M(mǎn)足 ISO,GB、ASTM、DIN、JIS，CNC 等標準的要求。