拉力試驗機在使用中夾持器（俗稱(chēng)：夾具）的操作規程：

      拉力試驗機在使用中夾具打滑是什么原因？不要以為這是個(gè)小問(wèn)題，材料夾持不住或打滑，那試驗數據是一定不準確的。那么在使用中如何做到規范操作呢？

一般夾具打滑是由于操作人員在進(jìn)行試驗時(shí)沒(méi)有按試驗的正確方法進(jìn)行操作而造成的，主要表現在兩個(gè)方面：試樣夾持長(cháng)度較短和夾具的鉗口選擇不當。    

1、試驗夾持長(cháng)度較短  

拉力機試驗機夾具的正確使用方式應該是，在試件的夾持長(cháng)度與夾具齒面長(cháng)度相同時(shí)，先借助外力推動(dòng)鉗口，使其在夾持面上產(chǎn)生初始摩擦力，再通過(guò)試驗機橫梁的移動(dòng)對試樣加載，摩擦力拉動(dòng)鉗口(楔形口)時(shí)由于斜面的作用，軸向拉力越大，產(chǎn)生的夾持力也越大，試驗機夾具體上有兩個(gè)斜面的楔形口正是依據上述夾持方式，按照接受均勻壓應力設計的。但是，有些操作人員并沒(méi)有按照試驗機的使用要求進(jìn)行操作，試樣夾持長(cháng)度較短，或者是試樣加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均,楔形口局部應力遠遠超過(guò)材料的屈服強度，從而使楔形口產(chǎn)生塑性變形、嚴重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨損。夾具在這種情況下繼續使用，減小了楔形口的角度，使夾具本體受力狀態(tài)惡化而出現打滑現象。   

2、夾具的鉗口選擇不當   

拉力試驗機夾具有多種不同的規格和夾面，針對不同的試樣采用不同的夾頭，有些操作人員在試驗時(shí)，使用大規格鉗口夾持小截面試樣，或使用平夾頭夾持大試樣，使得夾具與試樣接觸不緊密，摩擦系數明顯降低，zui直觀(guān)的表現為夾具的鱗狀尖峰被除數磨平，摩擦力大幅度的減小。當試樣受力逐漸增大達到zui大靜摩擦力時(shí)，試樣就會(huì )打滑，從面產(chǎn)生虛假屈服現象。

以上兩方面：*種情況只要操作者按照設備使用說(shuō)明書(shū)中的指示正確使用，可以避免。

第二種情況在采購設備的時(shí)候，如果有需要，可以拿一份試樣給制造參考，避免定制的夾具不符合要求，產(chǎn)生打滑現象或夾持不住。